Сотрудничество в реализации проектов

Когда говорят о сотрудничестве в проектах, часто сводят всё к подписанию документов и распределению задач. Но на деле — это живой организм, где каждый шов должен быть сшит с пониманием технологических и человеческих нюансов.

Ошибки в понимании совместной работы

Многие до сих пор путают простое субподрядничество с полноценным сотрудничеством в реализации проектов. Разница — в глубине вовлечённости. Например, когда мы в 2018 году запускали линию сборки щитового оборудования для логистического центра в Новосибирске, изначально воспринимали китайских партнёров лишь как поставщиков компонентов. Оказалось, их инженеры из ООО Юэцин Сутун Электрооборудование предлагали решения по компоновке, которые сокращали монтажное время на 15%.

Кстати, про Юэцин Сутун — их сайт https://www.sutong.ru не просто визитка. Там есть раздел с расчётами нагрузок для разных климатических зон, что для наших северных проектов стало находкой. Но об этом позже.

Главная ошибка — думать, что достаточно утвердить ТЗ и ждать результат. Без ежедневных созвонов с технологами, без обмена черновиками схем на этапе эскиза — получается то, что у нас вышло с тем же новосибирским объектом: пришлось переделывать крепления после поставки, потому что не учли вибрационные нагрузки от погрузчиков.

Как мы выстраиваем процессы

У нас нет единого шаблона — каждый проект диктует свои правила. Но есть нерушимое правило: представитель подрядчика участвует в наших планерках с первого дня. Не как наблюдатель, а с правом голоса. Например, в прошлом году при адаптации системы управления для рыбоперерабатывающего завода на Камчатке, инженер из Юэцин Сутун заметил, что мы закладываем завышенный запас по температуре для пускателей. Обосновал это тем, что их оборудование уже проходило испытания в схожих условиях на заводе в Харбине.

Важный момент: мы не просто делим задачи, а создаём общие файлы с комментариями в реальном времени. Это рождает споры — иногда часами спорим о сечении кабеля или способе прокладки. Но такие споры продуктивнее, чем бездумное подписание актов.

Кстати, о коммуникации — мы отказались от формальных отчетов раз в неделю. Вместо этого создали чат, куда кидаем фото с объекта, скрины из программ моделирования и даже голосовые сообщения. Да, это выглядит не всегда профессионально, но зато сразу видно, где возникает нестыковка.

Примеры из практики

Возьмём проект модернизации электроснабжения цеха в Твери. Там мы работали с Юэцин Сутун над заменой распределительных шкафов. Изначально по документам всё сходилось, но когда их специалист прилетел на запуск, он обратил внимание на нестандартную нагрузку от старого пресса, который не был указан в ТЗ. Пришлось оперативно менять configuration автоматических выключателей.

Другой случай — неудачный. В 2019 году пытались внедрить систему удалённого мониторинга для сети АЗС. Тогда мы решили сэкономить на совместных тестах, ограничились обменом спецификациями. Результат — часть датчиков от Сутун не стыковалась с нашим ПО, проект пришлось заморозить на полгода. Теперь всегда делаем пилотные зоны.

Кстати, их база в Юэцине — этом ?электротехническом сердце? Китая — даёт им доступ к тестовым полигонам, которые имитируют разные условия эксплуатации. Мы несколько раз использовали это для проверки решений для Крайнего Севера.

Технические нюансы, которые влияют на сотрудничество

Например, маркировка проводов. У нас и у китайских партнёров часто разные стандарты. Раньше это выливалось в ошибки при монтаже. Теперь мы в начале проекта создаём общую таблицу соответствия, которую висит и на объекте, и в цеху у сборщиков в Китае.

Или документация — их чертежи часто содержат условные обозначения, которых нет в наших ГОСТ. Пришлось научиться не просто переводить, а проводить совместные семинары для инженеров. Кстати, на https://www.sutong.ru выложили адаптированные версии мануалов по монтажу своих компонентов — это снизило количество ошибок.

Ещё момент — программное обеспечение для проектирования. Мы используем разные платформы, и настройка обмена данными заняла почти год. Зато теперь их схемы в PCSCAD автоматически конвертируются в наши форматы без потери данных.

Что ещё важно, кроме технологий

Сроки. Китайские партнёры часто жёстко привязаны к своим производственным циклам. Мы научились ?встраивать? наши проекты в их графики, резервируя слоты заранее. Например, для крупного заказа на оборудование для ветропарка под Калининградом мы начали переговоры за 10 месяцев до старта работ.

Культурные различия. Вначале раздражала их манера избегать прямых отказов. Поняли, что фраза ?это требует изучения? часто означает ?нет?. Теперь просим сразу обозначать границы возможного, даже если это неприятно.

Финансовая прозрачность. Мы показываем, как меняется бюджет при изменении техзадания, они — обосновывают каждую надбавку за срочность. Это создаёт доверие, без которого сотрудничество в реализации проектов превращается в торг.

Выводы, которые не пишут в учебниках

Идеального партнёрства не бывает. Всегда будут разногласия по цене, срокам или техрешениям. Суть в том, чтобы эти разногласия становились точками роста, а не причинами разрыва.

С Юэцин Сутун мы прошли путь от разовых поставок до совместной разработки специализированных щитов для объектов с особыми условиями. Их опыт производства с 2016 года в регионе, где сосредоточены лучшие электротехнические мощности Китая, даёт им то, что не купишь за деньги — понимание мельчайших нюансов производства.

В итоге, успешное сотрудничество в реализации проектов — это когда после полуночи ты можешь написать в чат ?есть проблема с тепловым расчётом? и получить через 10 минут не просто ответ, а варианты решений с приложенными схемами. И это дороже любых юридически безупречных контрактов.