
Вот уже лет семь как работаю с релейной защитой, и до сих пор встречаю монтажников, которые путают РК-4 с более современными аналогами. Сразу скажу — это не просто 'железка с катушкой', а вполне себе живой аппарат, который может преподносить сюрпризы даже опытным специалистам.
Когда в 2019 году мы получали партию реле электромагнитное рк 4 от ООО Юэцин Сутун Электрооборудование, первое что бросилось в глаза — толщина шунтов. У старых образцов 80-х годов они были тоньше, а здесь явно усилили.
Заметил интересную деталь: пружины подготавливаются с запасом хода примерно на 15% больше номинала. Видимо, китайские инженеры учли наш опыт с подклиниванием контактов при низких температурах.
Кстати, о температурных режимах. Как-то в Норильске при -45° три реле из десяти отказали именно из-за залипания якоря. Пришлось экранировать корпуса дополнительными кожухами — помогло, но пришлось пожертвовать компактностью.
Самая распространенная ошибка — неправильная ориентация реле в шкафу. Видел как на подстанции в Уфе монтировали РК-4 под углом 45 градусов 'для экономии места'. Через месяц контакты подгорели из-за вибрации.
Еще момент с подключением вспомогательных цепей. Помню случай на объекте ООО Юэцин Сутун Электрооборудование — там монтажники перепутали местами клеммы 11 и 14, решив что 'разницы нет'. В результате при тестировании сработала ложная блокировка.
Важный нюанс по креплению: если использовать штатные отверстия без дистанционных прокладок, со временем появляется люфт. Мы сейчас всегда ставим текстолитовые подкладки толщиной 1,5 мм — вибрация снижается на 30%.
За пять лет наблюдений за партией с завода в Юэцине отметил интересную закономерность: реле с синими катушками работают стабильнее при перепадах напряжения. Возможно, дело в лаковой изоляции — у них она многослойная.
На одном из объектов в Красноярске реле электромагнитное рк 4 проработало 12 лет без замены. Разбирали из любопытства — износ контактов всего 0,3 мм. Хотя по паспорту ресурс 100 тысяч циклов.
Кстати, о замене. Не рекомендую ставить РК-4 в цепи с частотой коммутации больше 50 раз в час — начинается перегрев биметаллических элементов. Проверял лично на стенде в 2022 году.
Если сравнивать с РТ-40, то у РК-4 явно лучше точность срабатывания. Но при этом хуже ремонтопригодность — чтобы заменить пружину, нужно почти полностью разбирать механизм.
По данным с сайта https://www.sutong.ru, их последние модификации выдерживают до 6000 А токов КЗ. Мы проверяли на стенде — реально держат А, что очень достойно для этого класса аппаратуры.
Заметил, что у реле от ООО Юэцин Сутун Электрооборудование меньше люфт в подвижных частях. Видимо, сказывается опыт работы с 2016 года в 'столице электротехники' Китая.
При наладке всегда советую проверять не только уставки, но и 'дыхание' контактов. Если зазор меньше 0,8 мм — лучше сразу заменить, иначе будет подгорание.
Для объектов с высокой вибрацией (насосные, компрессорные) обязательно ставлю дополнительные амортизаторы. Проверенный способ — резиновые прокладки Ш68-2М.
И главное — не экономьте на профилактике. Раз в полгода чистка контактов спиртом и проверка усилия нажатия увеличивает срок службы минимум на 40%.
Как-то пришлось использовать реле электромагнитное рк 4 в системе вентиляции карьера. Работало при запыленности 80 мг/м3 — выдержало два года до замены.
Интересный опыт был на судне — там реле ставили в цепях управления лебедками. Морской воздух их почти не повредил, только контакты потемнели.
Коллеги из энерголаборатории как-то адаптировали РК-4 для защиты солнечных панелей. Говорят, срабатывает четче импортных аналогов при скачках напряжения.
Судя по последним тенденциям, РК-4 еще долго будет востребовано на объектах средней мощности. Особенно где важна ремонтопригодность 'в поле'.
Заметил, что ООО Юэцин Сутун Электрооборудование начинает экспериментировать с материалами корпусов. В новых партиях вижу меньше пластика, больше композитных материалов.
Лично я бы добавил в конструкцию смотровое окно для визуального контроля контактов. И перешел на быстросъемные клеммы — это сильно упростило бы обслуживание.