
Когда слышишь про 'простую защиту от КЗ', сразу представляешь дешёвый китайский автомат — а потом ночью на объекте пахнет горелой изоляцией. Мы в 2018 году на сборке ЩМП чуть не спалили партию контроллеров из-за такого подхода.
Взяли для промщитка немецкие автоматы — вроде бы решено. Но на пусконаладке встал вопрос: линия на 35 метров, сечение 1.5 мм2, а двигатель 4кВт. По паспорту всё сходится, но при старте биметалл срабатывал через 20 секунд. Пришлось лезть в поправку на температуру — летом в цеху +45°C.
Тут важно не переборщить с запасом. Видел как на стройке поставили защиту от короткого замыкания на 100А для линии 2.5 мм2 — 'чтоб наверняка'. Кабель плавился, а автомат молчал.
Сейчас для таких случаев берём расцепители с поправкой на ambient temperature — у того же ИЭК есть неплохие модели, но нужно смотреть даташит 2022 года выпуска.
В прошлом месяце на объекте ООО Юэцин Сутун Электрооборудование пришлось перекладывать силовую линию — заказчик жаловался на случайные отключения. Оказалось, монтажники проложили кабель вплотную к трубам отопления. Тепловое реле грелось от труб, а не от нагрузки.
Кстати про sutong.ru — они как раз делают щиты для влажных помещений, там есть нюанс с выбором УЗО по току утечки. Для прачечных лучше брать на 10мА, хотя по нормативам хватает и 30мА.
Самое противное — когда на линии стоит несколько двигателей с разными пусковыми токами. Ставишь защиту по самому мощному — остальные горят. Ставишь по слабому — выбивает при запуске. Приходится считать суммарный пик.
В 2016 году, когда основали ООО Юэцин Сутун Электрооборудование, многие пытались экономить на модульных автоматах. Помню случай с конвейерной линией — поставили китайские АП-50, которые должны срабатывать за 0.4с. На деле — 1.2 секунды, пока контактор не взорвался.
Сейчас хочешь сэкономить — бери EKF или TDM, но обязательно с проверкой в ЭТЛ. У нас на тестах каждый третий бюджетный автомат не проходит по времени отключения при КЗ.
Особенно опасны старые советские ПМЛ — ими до сих пор торгуют на рынках. Биметалл уже устал, пружины ослабли, а люди берут 'проверенное советское качество'.
Мы используем метод прокачки током — берём стенд с регулируемым БП и токовыми клещами. Важно греть аппарат до рабочей температуры — холодный автомат срабатывает на 15-20% позже.
Для силовых линий до 1000В лучше сразу заказывать испытания в лаборатории — самодельные тесты не покажут границу срабатывания при 300% перегрузке.
Кстати, в Вэньчжоу — той самой 'Столице электротехники' — сейчас делают хорошие тестовые стенды за разумные деньги. Но нужно следить за калибровкой — раз в полгода обязательно поверять.
С электроникой сейчас вообще отдельная история. Ставишь защиту от короткого замыкания для частотника — а он выдаёт помехи в сеть. Приходится добавлять фильтры, дроссели, иногда даже отдельный трансформатор.
На пищевом производстве под Вэньчжоу видел интересное решение — там поставили автоматы с термокомпенсацией и дополнительными RTD-датчиками прямо на шинах. Дорого, но за три года ни одного ложного срабатывания.
Самый простой совет — никогда не верить паспортным данным на 100%. Всегда оставлять запас по току 15-20%, особенно для двигателей с тяжелым пуском.
За 8 лет с момента основания нашей компании в Юэцине пришли к простому правилу: на каждые 10кВт нагрузки — отдельная линия с автоматом на шаг выше номинала. Плюс УЗИП на вводе — у нас грозы частые.
Для особо ответственных участков используем кабели с медными жилами — пусть дороже, но меньше проблем с нагревом. Алюминий оставляем только для освещения.
Главное — не гнаться за 'простыми решениями'. Иногда лучше потратить лишний день на расчёты, чем потом тушить пожар. Проверено на собственном опыте.