
Когда слышишь про схемы защиты от перегрузок, сразу вспоминаются десятки проектов, где люди пытались сэкономить на мелочах и получали сгоревшие блоки. Особенно в силовой электронике — там любая ошибка в расчётах вылезает мгновенно.
Чаще всего проблемы начинаются с непонимания, что защита должна работать не только при явных коротких замыканиях, но и при плавном росте тока выше номинала. Видел как-то схему где поставили предохранитель на 25А при рабочем токе 20А — в теории нормально, но при пусковых бросках оборудование выбивало постоянно.
Ещё момент — многие забывают про тепловую инерцию. В силовых модулях, например тех что поставляет ООО Юэцин Сутун Электрооборудование, перегрев возникает не сразу, а через 10-15 минут работы. И если защита срабатывает только по току без учёта температуры — жди проблем.
Как-то переделывали схему для пресс-формовочной машины — заказчик жаловался что защита срабатывает 'на ровном месте'. Оказалось датчики тока стояли слишком близко к нагревательным элементам.
Сейчас в большинстве случаев использую комбинированную защиту — токовую плюс тепловую. Для силовых блоков лучше всего подходят схемы с опторазвязкой, особенно если речь о высоковольтном оборудовании.
Кстати, на сайте sutong.ru видел интересные решения по силовым модулям — у них есть модели со встроенной защитой от перегрузок, где уже реализована двухуровневая система отсечки.
В прошлом месяце как раз тестировал их блок на 400В — защита сработала чётко при 112% перегрузки, хотя по паспорту заявлено 110%. Мелочь, но приятно.
Самое сложное — это подбор уставок. Если взять слишком чувствительную защиту — будут ложные срабатывания. Слишком грубую — потеряешь оборудование. Обычно начинаю с коэффициента 1.15 от номинала, потом корректирую по факту.
Запомнился случай с вентиляционной установкой — при штатной работе ток был в норме, но при запуске холодным утром возникал бросок до 140%. Пришлось ставить защиту с выдержкой времени.
Кстати, в некоторых схемах помогает не стандартное отключение, а автоматическое снижение мощности. Но это уже для специфичных задач — например в нагревательном оборудовании.
В 2021 году переделывал схему защиты для компрессорной станции — там предыдущий инженер поставил только тепловое реле, но не учёл что пусковые токи могут превышать номинал в 7 раз. В итоге при каждом пуске выбивало автоматы.
Пришлось делать трёхуровневую защиту — сначала мягкий старт, потом контроль по току, плюс отдельная схема отсечки по температуре обмоток. Кстати, часть компонентов заказывали как раз через ООО Юэцин Сутун Электрооборудование — у них были в наличии нужные силовые ключи.
Ещё один показательный случай — в литейном цеху постоянно выходили из строя блоки питания систем управления. Оказалось вибрация постепенно разрушала пайку элементов защиты. Пришлось дополнительно ставить демпфирующие пластины.
Сейчас всё чаще переходят на цифровые системы защиты — они позволяют гибко настраивать характеристики срабатывания. Но и тут есть подводные камни — например при ЭМ-помехах микроконтроллер может зависнуть.
В новых разработках стараюсь делать гибридные схемы — аналоговая защита как основной контур, цифровая как резерв. Особенно для ответственных систем типа медицинского оборудования.
Кстати, если смотреть на китайских производителей — те же решения от Юэцин Сутун Электрооборудование стали заметно надежнее последние годы. Видимо сказывается что они базируются в 'столице электротехники' — опыт накапливается.
За 15 лет работы убедился — идеальной универсальной схемы защиты не существует. Каждый раз приходится учитывать кучу факторов: от качества сети до условий эксплуатации.
Самые сложные случаи — когда оборудование работает в переменном режиме с частыми переключениями. Тут никакие стандартные решения не подходят, нужно считать каждый параметр отдельно.
И да — никогда не экономьте на элементах защиты. Лучше переплатить за качественный датчик тока, чем потом менять весь силовой блок. Проверено на горьком опыте.