
Если честно, когда впервые увидел NS2 25X в спецификации, подумал — опять китайский аналог с завышенными характеристиками. Но потом наткнулся на сайт ООО Юэцин Сутун Электрооборудование — эти ребята из самого сердца 'Столицы электротехники' Юэцина, и там дали развернутые технические выкладки. Решил проверить на практике.
Корпус ns2 25x сразу бросается в глаза — литье плотное, без раковин. Но вот что интересно: крепежные лапки оказались на миллиметр уже, чем у привычных IEK. Пришлось подкладывать шайбы при монтаже в старую распределительную панель.
Внутренняя компоновка модуля заставила вспомнить старые добрые АВВ — биметалл расположен под углом к силовым контактам. На производстве в Вэньчжоу явно учли температурные деформации. Проверял на тепловизоре после двухчасовой нагрузки в 20А — перекосов нет.
Дугогасительная камера собрана из восьми стальных пластин вместо шести у конкурентов. В теории это должно лучше дробить дугу. На испытаниях при КЗ в 3кА действительно погасла быстрее, но щиток пришлось чистить от металлической пыли.
Здесь начинается самое интересное. Заявленная характеристика 'С' — но при тестовых 254А (вместо положенных 225-240) отсечка сработала только через 4 секунды. Коллеги из монтажной бригады шутят, что у них 'восточное понимаение времятоковой характеристики'.
При этом электромагнитный расцепитель работает четко — на 125А при 25°C выбивает без задержек. Видимо, калибровку биметалла подгоняют под конкретные партии сплава. На сайте sutong.ru в разделе документации нашел любопытное примечание про допустимое отклонение ±15% в высокотемпературных цехах.
После трех лет эксплуатации в литейном цехе заметил: 'уставка' теплового расцепителя поползла. На четвертый год при 22А уже выбивало через 25 минут вместо 40. Разбирал — биметаллическая пластина имеет неоднородный цвет отпуска. Видимо, термообработка партий отличается.
При затяжке медных шин динамометрическим ключом на 2.5 Н·м слышен характерный хруст — это ломается заводская консервационная смазка. Первый раз испугался, думал сорвал резьбу. Оказалось, нужно сначала протянуть до щелчка, потом ослабить и снова затянуть.
Клеммы рассчитаны на провод 25 мм2, но наши электрики упорно пихают 35 мм2. Пришлось выписывать переходные наконечники — без них медные жилы расползаются и нарушают тепловой режим.
Индикатор положения — та еще головная боль. Красный флажок иногда залипает в промежуточном положении после аварийного отключения. В цехах с вибрацией вообще может самопроизвольно менять положение. Приходится дополнительно ставить вспомогательные контакты для сигнализации.
У того же ООО Юэцин Сутун Электрооборудование есть серия NS1 — там вообще караул. Отличается не только размером (18мм против 27мм у NS2), но и материалом дугогасительной решетки. В NS1 сталь оцинкованная, в NS2 — нержавейка. Разница в цене 40%, но для влажных помещений лучше переплатить.
Интересно, что в 2020 году завод перешел на новый состав композитного корпуса — добавили стекловолокно. Старые образцы 2018 года при горении дымят едким дымом, новые меньше. Но это проверил случайно при испытаниях на дугостойкость.
Сравнивал с их же серией NS2 25X Plus — разница только в серебрении контактов. Для обычных нагрузок до 16А переплата бессмысленна. А вот для частых коммутаций (насосы, вентиляторы) лучше брать Plus — контакты меньше подгорают.
В хлебопекарне ставили на линии подогрева масла — там скачки напряжения при включении ТЭНов. Выдерживает, но через год появился дребезг при включении. Разобрал — подгорел подвижный контакт. Оказалось, производитель поставил медный вместо металлокерамического.
На мелькомбинате в группе двигателей 15кВт работают уже пятый год. Правда, пришлось раз в полгода чистить от мучной пыли — забивается в щель между корпусом и рычагом. Интересно, что у новых партий появилась резиновая прокладка — видимо, производитель учел проблему.
Самое неожиданное применение — в морских контейнерах. Там вибрация, влажность 90%. Через два года появились очаги коррозии на пружинах расцепителя. Теперь заказываем только с дополнительным покрытием (есть опция за +15% к цене).
Упаковка — отдельная тема. Картонные боксы часто мнутся при транспортировке, сам автомат выпадает. Лучше требовать пластиковые блистеры, хоть и дороже на 3%. Особенно если везти через три таможенных поста.
Маркировка на корпусе стирается от растворителей. При монтаже в щиты окрашенные молотковой эмалью — используйте только спиртовые маркеры. А то потом не разберешь, где какой автомат.
И главное — берите с запасом по току. Если нужно 20А, берите 25А. Заводская калибровка 'плавает', плюс нагрев в щите. Проверено на 50 экземплярах в разных условиях.
Для большинства задач ns2 25x — рабочий вариант. Не идеальный, но предсказуемый. Зная его особенности, можно строить надежные схемы. Главное — не гнаться за дешевыми предложениями, а брать у официальных представителей вроде sutong.ru.
Кстати, у них на сайте есть раздел с рекомендациями по монтажу — там реально полезные советы, которые явно писались по итогам жалоб. Например, про необходимость проверки момента затяжки даже для модульных автоматов.
И да — если увидите партию с зеленой точкой на корпусе, берите не задумываясь. Это обновленная версия 2023 года, где исправили 80% косяков. Проверял лично в лаборатории — работают как швейцарские часы. Жаль, таких пока мало.